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El aire comprimido es una de las formas de energía más populares que muchas personas utilizan para fines industriales.
El tipo, modelo, potencia nominal del motor, tamaño, mecanismos de control, diseño del sistema, usos y mantenimiento del compresor de aire son factores que influyen en su eficiencia.
Además, la razón más importante de la ineficacia de un compresor de aire es la pérdida de calor generada por la alta temperatura del aire presurizado. La fricción debida a las partes dinámicas del sistema también juega un papel en esto.
Si desea la máxima eficiencia, debe evaluar todo el sistema, incluidos los tanques de almacenamiento de aire, los secadores de aire, las líneas de suministro, los receptores y los posenfriadores.
Estas son las formas en las que puede maximizar la eficiencia de su compresor de aire.
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1. Optimice los controles del compresor de aire
Los controles de su compresor de aire son el intermediario entre la carga demandada y la salida del compresor. Por eso es muy importante hacer coincidir los controles con la capacidad de la herramienta.
Los compresores funcionan entregando un volumen específico de aire en un cierto rango de presión, y los controles regulan este proceso y los detienen cuando alcanzan el rango requerido.
Y por el contrario, establecen una presión mínima a la que el compresor vuelve a funcionar.
Siempre es mejor tener un sistema de control que proporcione una presión constante que esté más cerca del mínimo que del máximo. Esto se debe a que la alta presión puede ejercer mucha presión sobre el sistema cuando se mantiene durante períodos prolongados.
Y estas son las formas a través de las cuales puede optimizar sus controles:
Controles de arranque y parada
Estos actúan como señales para que el compresor se encienda o apague, según la presión deseada.
Controles de carga y descarga
Estos funcionan en conjunto con los controles de inicio y parada. Juntos, le dicen al compresor que libere la presión.
Controles de modulación
Los controles de modulación le permiten establecer estándares para que su compresor controle sus propias necesidades, como el flujo.
Los controles de varios pasos le dan a su compresor la capacidad de funcionar sin una carga de presión completa.
Controles duales y automáticos
Estos controles permiten al usuario elegir entre los interruptores de arranque y parada o de carga y descarga.
Desplazamiento variable
Permite que la herramienta funcione en diversas condiciones de carga parcial.
Accionamiento de velocidad variable
Esta unidad crea potencia en el motor que elimina la salida cuantificada y permite que el motor funcione con múltiples niveles de demanda.
Controles maestros del sistema
Este conjunto de controles brinda al usuario una mayor capacidad para maximizar la eficiencia del dispositivo.
Son adecuados para sistemas más complejos donde los controles localizados no son suficientes para ejecutar el sistema.
Los controles maestros de alta calidad incluso pueden proporcionar tendencias y análisis para ayudarlo a ajustar el sistema.
Controladores de presión y flujo
Estos funcionan como almacenamiento adicional de energía, proporcionando al compresor un stock rápido si hay una caída de presión.
Al optimizar estos controles, mejorará el funcionamiento de su compresor de aire.
2. Mejore el diseño general de su sistema
El diseño de su compresor de aire juega un papel muy importante en la eficiencia con que funciona.
A continuación, se ofrecen algunos consejos que le ayudarán a optimizar el diseño de su sistema:
Elija el tamaño apropiado para el sistema de distribución
Para garantizar el mejor suministro de flujo y presión a otras ubicaciones, debe obtener un sistema de distribución de aire comprimido del tamaño y material adecuados.
Si está planeando una expansión, obtener un sistema de distribución más grande desde el principio puede ahorrarle miles de dólares en el futuro.
Minimizar curvas y ángulos en la ruta de flujo
Giros bruscos para aumentar la cantidad de fricción en el aire comprimido. En consecuencia, la inducción de calor que daña las piezas del compresor conduce a mayores caídas de presión.
Obtenga un sistema de recuperación
El calor producido por un compresor de aire roba la mayor parte de la energía y conduce a un funcionamiento con menor eficiencia.
Es por eso que usar un sistema de recuperación de calor es una buena idea, ya que puede recuperar casi toda la energía perdida.
Luego, el sistema le deja la libertad de usarlo para calentar su espacio de trabajo o usarlo para otras aplicaciones.
Utilice un tanque de almacenamiento
Tanques de almacenamiento Permita que el suministro de aire complemente el sistema si es necesario. Por lo tanto, reducen la curva general de suministro de presión de aire.
Si va a utilizar un tanque de almacenamiento, asegúrese de obtener uno que coincida con el tamaño, la potencia y las aplicaciones de su compresor.
Mejore la calidad del aire entrante
Es mejor enfriar el aire entrante usando un intercambiador de calor o cualquier otro método. Esto reduce drásticamente el consumo de energía de su herramienta.
Utilice varios compresores pequeños
Cuanto mayor sea la carga de trabajo que ponga en un solo compresor, menor será su eficiencia. Es por eso que debería considerar instalar varios compresores más pequeños en lugar de uno solo grande.
Puede sincronizarlos utilizando los controles maestros del sistema, haciendo que solo algunos compresores funcionen cuando la carga disminuye.
Deshágase de las fugas
Las fugas en su sistema pueden resultar en presiones más bajas en los puntos de uso, así como hacer que el compresor trabaje más duro y durante más tiempo para mantener la presión del sistema.
Un sistema de gestión de fugas confiable puede reducir el costo de operación hasta en un 25 o 30%.
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3. Minimice las caídas de presión
Las caídas de presión pueden ocurrir por diferentes razones, pero reducirlas puede marcar la diferencia en lo que respecta a la eficiencia con la que funciona su compresor de aire.
Utilice tamaños de tubería adecuados
La calidad de las funciones de su compresor puede verse afectada si utiliza tuberías del tamaño incorrecto entre el equipo y los cabezales de distribución.
Asegúrese de que su sistema de tuberías pueda manejar los caudales máximos, no solo los promedio.
Minimizar la humedad
La humedad dentro de su sistema de compresión puede provocar condensación, que eventualmente conduce a la oxidación.
Y si hay óxido, habrá muchas fugas y una mayor resistencia contra el flujo.
Es por eso que siempre deberías drenar su sistema y use equipo de secado.
Limpiar los filtros
Si la suciedad se interpone en el camino de los filtros de aire, impide que el sistema ingrese aire. Esto conduce a caídas de presión.
Para evitar esta molestia, mantenga un horario para el reemplazo del filtro.
Asegurar caídas de baja presión
Cuando compre artículos como separadores, filtros, reguladores, secadores, lubricadores, conexiones, posenfriadores o mangueras, asegúrese de obtener los que tengan la menor caída de presión posible.
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4. Mantenga su equipo con regularidad
Establezca un cronograma según el cual proporcione a su equipo el mantenimiento adecuado para maximizar su eficiencia a largo plazo.
El mantenimiento incluye detectar fugas, limpiar o reemplazar filtros, revisar las tuberías y eliminar la humedad.
